Các vụ án

Đặc điểm ngành công nghiệp và yêu cầu quy trình làm cứng bao bì Mini-LED:   Bao bì LED (những diode phát sáng bán dẫn) đề cập đến bao bì các chip phát sáng, có sự khác biệt lớn, so với bao bì mạch tích hợp.Bao bì của LED không chỉ cần để bảo vệ đènDo đó, bao bì LED không chỉ có yêu cầu đặc biệt đối với vật liệu bao bì, mà còn có yêu cầu cao hơn đối với thiết bị làm cứng bao bì.   Mini LED là một đèn diode phát ra ánh sáng dưới milimet, kích thước chip của nó là từ 50 đến 200μm.Mini LED được phát triển để giải quyết vấn đề mà các hạt ánh sáng của kiểm soát phân vùng LED truyền thống không đủ tốtCác tinh thể sáng nhỏ hơn, số lượng các tinh thể có thể được nhúng vào bảng chiếu sáng phía sau mỗi đơn vị diện tích là nhiều hơn, và nhiều hạt chiếu sáng phía sau có thể được tích hợp trên cùng một màn hình.   Chip mini LED được lấp đầy bằng keo, chip và bracket được bọc bằng keo, và sau đó nướng trong một thời gian dài và cứng bằng keo.Quá trình làm cứng của keo trực tiếp xác định chất lượng cuối cùng của độ sáng Mini LED và các thông số điện.   Giải pháp lò ống thông đa kênh công nghệ Suneast:   Do kích thước nhỏ, số lượng lớn và yêu cầu cao của Mini LED, việc làm cứng bao bì của Mini LED đặc biệt phù hợp với việc sử dụng lò đường hầm đa kênh Suneast Technology.Hiệu quả sản xuất của lò ống thông đa kênh Suneast là cao; đặc biệt là đối với yêu cầu thời gian nướng dài, có thể cải thiện hiệu quả năng suất và kiểm soát nhiệt độ phân đoạn để thích nghi với các quy trình sản phẩm khác nhau.Sự đồng nhất nhiệt độ là tốt và chất lượng là ổn định.   Công nghệ Suneast lò ống thông đa kênh áp dụng khái niệm thiết kế mô-đun, dễ vận hành, bảo trì thuận tiện và nhanh chóng, giảm xử lý, tiết kiệm chi phí lao động cho khách hàng;Thiết kế hoạt động chi phí thấp, so với lò bình thường, tiết kiệm năng lượng 50%, để tiết kiệm việc sử dụng chi phí cho khách hàng;để đáp ứng nhu cầu năng lực của khách hàng; Nó có thể được sử dụng với dây chuyền lắp ráp tự động để kiểm soát hiệu quả nhân lực và cải thiện chất lượng sản phẩm.     Suneast công nghệ lò ống thông đa kênh có các đặc điểm sau đây cho mini LED chip gói cứng:   1. truyền dây chuyền đường ray đa kênh, hiệu quả sản xuất cao, đặc biệt là đối với sản phẩm đòi hỏi thời gian nướng lâu, nó có thể cải thiện hiệu quả năng suất;   2. Động cơ công suất cao, hiệu quả nhiệt cao, hộp sưởi ấm không khí nóng lưu thông bên trong, tỷ lệ tiết kiệm năng lượng là hơn 50% so với lò truyền thống;   3. Điều khiển nhiệt độ phân đoạn, để thích nghi với các thay đổi quy trình sản phẩm, đồng nhất nhiệt độ tốt, chất lượng ổn định;   4Nó có thể được sử dụng với dây chuyền sản xuất tự động để kiểm soát hiệu quả nhân lực, giảm thời gian xử lý và tiết kiệm chi phí đầu vào.   5. Các bộ đệm đầu vào và đầu ra sử dụng đường truyền cuộn;   6. ống sưởi hiệu quả cao, tuổi thọ dài, thiết kế kiểu ngăn kéo dễ thay thế;   7Thiết kế cấu trúc ống dẫn không khí được cấp bằng sáng chế (số bằng sáng chế : 201721160420.1), mô-đun sưởi hiệu quả, lưu thông không khí phía trước và phía sau, đồng nhất nhiệt độ tốt hơn, hiệu quả nhiệt cao hơn;   8Thiết kế mở lò sử dụng hỗ trợ xi lanh điện, và toàn bộ mở lò là ở một bên;   9Thiết kế phân đoạn mô-đun, tháo rời thuận tiện;   10. Hệ thống kiểm soát ổn định mạnh mẽ và cao  

Đặc điểm của ngành công nghiệp ô tô năng lượng mới và yêu cầu quy trình sản phẩm của nó:   Xe hơi năng lượng mới đề cập đến các phương tiện sử dụng nhiên liệu xe không thông thường làm nguồn năng lượng ((hoặc sử dụng nhiên liệu xe thông thường và áp dụng các thiết bị điện xe mới),nó tích hợp công nghệ tiên tiến của kiểm soát năng lượng xe và lái xe, và tạo ra các phương tiện với các nguyên tắc kỹ thuật tiên tiến, công nghệ mới và cấu trúc mới.   Công nghệ cốt lõi của xe năng lượng mới là "ba điện", tức là pin, động cơ điện và điều khiển điện tử. Và cốt lõi nhất là mô-đun điều khiển điện tử.     Hệ thống điều khiển điện tử nên có độ chính xác điều khiển cao, tốc độ phản hồi động cao và cung cấp độ an toàn và độ tin cậy cao.Điều này đòi hỏi rằng bảng điều khiển điện không chỉ có chất lượng hàn đáng tin cậy, nhưng cũng có thể chịu được rung động tần số cao và môi trường ẩm sau khi lắp đặt và cố định.   Mô-đun điều khiển điện tử được lấp đầy bằng keo,bọc keo,và sau đó nướng để cho phép keo cứng,có thể đối phó hiệu quả với rung động, độ ẩm và các điều kiện khắc nghiệt khác.Chất lượng của quá trình làm cứng keo ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng của hệ thống điều khiển điện và chất lượng cuối cùng của các thông số điều khiển.   (Mô-đun điều khiển điện để sưởi ấm và làm cứng trong lò đường hầm sau khi đổ keo)   Như hình trên;   Yêu cầu quy trình cụ thể:trọng lượng của một sản phẩm là tối đa 75Kg,chiều dài,chiều rộng và chiều cao là tối đa 500mm,nhiệt độ làm cứng là 105°C,thời gian làm cứng là 20 phút,và sự đồng nhất nhiệt độ là ± 5°C- Nhu cầu năng suất: 1 phút/phần.     Cấu hình lò đường hầm Suneast   Các đặc điểm của lò đường hầm Suneast cho việc đóng gói và làm cứng hệ thống điều khiển điện của ô tô năng lượng mới:   1Thiết bị áp dụng truyền tải trực tuyến,có thể được sử dụng với dây chuyền sản xuất tự động,kiểm soát hiệu quả nguồn nhân lực.   2Thiết bị dây chuyền vận chuyển cuộn công nghiệp công nghiệp nặng + động cơ công suất cao, hiệu quả đối phó với các yêu cầu vận chuyển tải trọng cao.   3Phần sưởi ấm áp dụng thiết kế mô-đun, có thể thiết kế linh hoạt chiều dài của phần sưởi ấm theo yêu cầu của công suất sản xuất,để đáp ứng nhu cầu của các quy trình khác nhau.   4"Mô-đun sưởi ấm sử dụng ống sưởi hiệu quả cao, với tuổi thọ dài, mô-đun loại ngăn kéo, dễ tháo và thay thế.   5Thiết kế cấu trúc luồng khí được cấp bằng sáng chế (số bằng sáng chế):201721160420.1), mô-đun sưởi hiệu quả,chế độ lưu thông không khí qua lại,hình thức nhiệt độ đồng nhất tốt hơn,hiệu quả nhiệt cao hơn,có thể đảm bảo hiệu quả chất lượng làm cứng.   6"Căn phòng sưởi ấm áp dụng thiết kế mô-đun sưởi ấm, dễ dàng tháo ra và mở, bảo trì thiết bị thuận tiện và xử lý bất thường.   7Thiết bị sử dụng chế độ điều khiển PC + PLC, giao diện người máy thân thiện, dễ vận hành và sử dụng, và nó có thể được cấu hình linh hoạt cho các chức năng khác nhau, chẳng hạn như MES, máy quét mã vạch v.v.   Sau nhiều năm tích lũy kỹ thuật, lò ống dẫn Sunest đã được sử dụng rộng rãi trong điện tử ô tô,ngành công nghiệp bán dẫn,quá trình đóng gói các thành phần liên quan,bao gồm cả điện tử, động cơ,truyền thông và các ngành khác.

Các đặc điểm khắc nghiệt và yêu cầu quy trình cho bao bì cuối của chip điện thoại di động:   Điện thoại di động là một sản phẩm điện tử mà con người hiện đại không thể tách rời khỏi nó, được sử dụng để giao tiếp, tiêu thụ, vận chuyển, làm việc v.v.Màn hình điện thoại di động ngày càng lớn hơn., nhưng lõi của nó "chip" đang trở nên mỏng hơn và nhỏ hơn, mà đặt ra các yêu cầu cực kỳ nghiêm ngặt cho các gói back-end và làm cứng chip điện thoại di động.Quá trình và thiết bị làm cứng truyền thống không thể đáp ứng chất lượng cao, năng suất cao và hiệu quả cao của điện thoại di động chip curing.     Giải pháp lò làm cứng dọc trực tuyến của Suneast Technology: Do kích thước nhỏ, số lượng lớn và yêu cầu cao, lò làm cứng dọc của chúng tôi đặc biệt phù hợp với dây chuyền sản xuất điện thoại di động. 　　 Suneast trực tuyến dốc dọc, với cấu trúc nhỏ gọn, dấu chân nhỏ, nó tiết kiệm không gian xưởng rất nhiều; hiệu quả sản xuất cao, cao hơn nhiều so với dốc làm cứng truyền thống,đặc biệt là đối với các sản phẩm đòi hỏi thời gian nướng dài trong lò, nó có thể cải thiện hiệu quả năng lực sản xuất, nhu cầu thị trường cho lò sương thẳng đứng đang tăng lên, thay thế lò sương truyền thống, đã trở thành một xu hướng. Suneast lò thẳng đứng trực tuyến áp dụng thiết kế nâng gấp đôi, số lượng lớn các bảng lưu trữ và kiểm soát nhiệt độ chính xác có thể đáp ứng các yêu cầu của quá trình làm cứng hồ sơ nhiệt độ khác nhau.     Suneast Vertical oven có các đặc điểm sau đây cho việc làm cứng bao bì của phần sau của chip điện thoại di động:   1Thiết kế nâng đôi cho hệ thống truyền tải, số lượng lớn các bảng lưu trữ, có thể đáp ứng hiệu quả cao của các yêu cầu sản xuất.   2. Các cảm biến sợi quang nhập khẩu được áp dụng để phát hiện bảng truyền trong buồng để đảm bảo độ tin cậy hoạt động tối đa.   3Có 12 mô-đun sưởi ấm ở phía trước và phía sau với hiệu quả bù đắp nhiệt cao;mỗi mô-đun có thể tự điều khiển nhiệt độ và theo dõi sự thay đổi nhiệt độ trong thời gian thực để đảm bảo rằng độ lệch nhiệt độ trong lò ≤ ± 2 °C.   4. Được trang bị giao diện truyền thông SMEMA tiêu chuẩn, kết nối với máy tính trước và tiếp theo, tự động điều khiển bảng.   5Cơ chế bàn đẩy áp dụng chính xác cao điều khiển động cơ bước, để đảm bảo độ chính xác của bàn đẩy.   6. phần trên của máy được trang bị một lỗ cho khí nhanh chóng xả và làm mát, có thể nhanh chóng làm mát nhiệt độ trong lò; nếu thiết bị là bất thường,để tạo điều kiện cho việc kiểm tra; lối thoát khí thải cũng được trang bị để giữ cho không khí trong lò sạch.   7Cửa sổ thủy tinh được lắp đặt ở bên đầu vào và bên ngoài của thiết bị để tạo điều kiện quan sát thời gian thực về điều kiện hoạt động trong lò.   8. Suneast trực tuyến dọc lò không chỉ phù hợp cho việc đóng gói và làm cứng cuối cuối của chip điện thoại di động, nhưng cũng được sử dụng trong sản xuất chip bonding, đáy điền,Bao bì thành phần và các quy trình làm cứng nóng khác.  

Đặc điểm sản phẩm của ngành công nghiệp điện tử ô tô và yêu cầu quy trình hàn chọn lọc: Bảng ô tô khác với PCB thông thường, đồng dày là tính năng cơ bản, cơ sở kim loại, và cũng là cơ sở gốm (đối với phân tán nhiệt và dòng điện cao, và thậm chí là các khối đồng chôn).Nhiệt độ và dòng của bảng xe cao hơn so với PCB bình thường.   Giải pháp thiết bị hàn chọn lọc Suneast: Đối với hàn của các thành phần bảng ô tô, nó là nhỏ, chất lượng cao của nối hàn và tự do làm sạch.bằng cách kiểm soát khối lượng phun luồng, dòng chảy có thể được tiết kiệm khoảng 95% và đảm bảo hiệu ứng phun tốt.không chỉ có thể đáp ứng nhiệt độ cao được yêu cầu bởi bảng xe, nhưng cũng tiết kiệm tiêu thụ điện của thiết bị. bơm điện từ của nồi hàn có thể cung cấp sóng cao ổn định, hàn các khớp hàn và đảm bảo chất lượng cao.     Máy hàn chọn lọc Suneast cho hàn tấm ô tô có các đặc điểm sau: 1Sử dụng nồi hàn nhỏ với bơm điện từ, sóng cao, dòng chảy lớn, sóng ổn định, thâm nhập sâu vào các điểm hàn, thâm nhập và hàn mạnh mẽ; 2. Bảo vệ nồng độ nitơ xung quanh vòi và bề mặt hàn, có thể cải thiện khả năng hàn của hàn không chì và giảm sản xuất rác hàn để ngăn chặn nút hàn,tiết kiệm chi phí hàn và chi phí lao động; 3. Chống nhiệt độ cao, chống ăn mòn, vòi đặc biệt, chống oxy hóa mạnh, xâm nhập tốt, và thời gian sử dụng lên đến 3 tháng. 4. tự động phát hiện chiều cao mốc hàn, để đảm bảo sự ổn định của sóng. 5- Khớp hàn mỏng. 6Được trang bị hai camera CCD được sử dụng để theo dõi tình trạng hàn và lập trình định vị PCB. 7Được trang bị thiết bị định vị dừng trong đường truyền phun và hàn, để đảm bảo độ chính xác phun và hàn. 8. Các dây chuyền hàn áp dụng thiết kế cuộn, hiệu quả ngăn ngừa biến dạng nhiệt độ cao, PCB xử lý cạnh chiều rộng lớn hơn nhiều so với cấu trúc chuỗi. 9. Ứng dụng hồng ngoại + khí nóng kết hợp hỗn hợp mô-đun sưởi ấm trước, cấu trúc loại ngăn kéo. sưởi ấm trước nhanh chóng, nhiệt độ đồng đều; giảm hoàn toàn sự khác biệt nhiệt độ giữa các thành phần lớn và nhỏ,bảo trì thuận tiện.  

Đặc điểm sản phẩm của ngành công nghiệp điều khiển PLC và các yêu cầu về quy trình hàn chọn lọc:   PLC là một hệ thống điện tử vận hành kỹ thuật số được thiết kế để áp dụng trong môi trường công nghiệp. Nó sử dụng bộ nhớ lập trình, trong bộ nhớ nội bộ của nó để thực hiện các hoạt động logic,Kiểm soát theo trình tự, thời gian, đếm và các hoạt động toán học và các lệnh hoạt động khác, thông qua điều khiển đầu vào / đầu ra kỹ thuật số hoặc tương tự của các loại máy hoặc quy trình sản xuất,sản phẩm của nó được sử dụng rộng rãi trong truyền thông, điện tử ô tô, ngành công nghiệp máy tính tự động hóa và các lĩnh vực khác. cơ quan chính bên trong PLC là MCU (máy vi xử lý), DSP (máy vi xử lý tín hiệu kỹ thuật số) CPLD (lập trình logic), dung lượng,tính thâm nhập, IO đầu cuối và các thành phần khác.     Bảng điều khiển PLC bao gồm các thành phần cắm và SMT, sự khác biệt kích thước của các thành phần là lớn, và hàn các thành phần sản phẩm có yêu cầu hiệu suất cao,để đảm bảo hiệu suất hàn đồng thời đảm bảo rằng không có thiệt hại cho các thành phần khác. Giải pháp thiết bị hàn chọn lọc công nghệ Suneast:   Đối với việc hàn các thành phần trên bảng điều khiển chính PLC, máy hàn chọn lọc chỉ phun luồng cho các thành phần cần được hàn,và đảm bảo rằng dòng chảy phun trên tấm hàn là đồng nhất, đồng thời đảm bảo không ảnh hưởng đến các thành phần khác.mà không chỉ có thể đáp ứng nhiệt độ sưởi ấm trước hàn, nhưng cũng tiết kiệm tiêu thụ năng lượng. vòi hàn được lựa chọn theo khoảng cách giữa các thành phần trên bảng và yêu cầu hàn,với kích thước và mô hình khác nhau để đảm bảo chất lượng hàn.   Suneast hàn chọn lọc cho hàn bảng chính PLC có các đặc điểm sau:   1. Chuyển chuỗi kết hợp với cấu trúc cuộn, vận chuyển trơn tru. 2. Sử dụng vòi phun nước nhập khẩu, phun luồng đồng đều hơn, và thâm nhập qua lỗ mạnh hơn. 3. Phân phối nhiệt độ tần số hồng ngoại + không khí nóng kết hợp, nhiệt độ đồng đều và bảo trì thuận tiện. 4Được trang bị vòi phun có kích thước khác nhau, phù hợp với hàn các thành phần khác nhau, để đáp ứng chất lượng hàn.

Đặc điểm sản phẩm và yêu cầu quy trình hàn sóng của ngành công nghiệp cung cấp điện: Nguồn cung cấp điện được sử dụng rộng rãi trong truyền thông, điện tử ô tô, điện thoại di động và các lĩnh vực khác; Emerson là công ty điển hình trong ngành công nghiệp cung cấp điện truyền thông.Bảng cung cấp điện chủ yếu được sử dụng để xử lý điện. Bảng cung cấp điện thường được trang bị tụ điện phân, tụ an toàn, kết hợp quang, đầu dẫn chế độ thông thường, đầu dẫn thông thường, đầu dẫn gốm, cầu chỉnh và chuyển đổi.Dĩ nhiên rồi., có các thành phần cơ bản biến áp, diode và audion sẽ được trang bị với các thiết bị điện thông thường. Do số lượng lớn các cắm điện và sự khác biệt kích thước lớn của các thành phần, quá trình hàn có yêu cầu cao về sự đồng nhất của phun hàn sóng,đồng nhất trước nóng và thâm nhập của hàn.     Thiết bị hàn sóng Suneast Technology: Các bảng điện có kích cỡ từ bộ sạc điện thoại di động đến các bảng điện của trạm cơ sở mạng.nó sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến hiệu ứng hànĐối với bảng điện lớn và siêu lớn, mô-đun sưởi ấm trước là rất quan trọng, sự khác biệt kích thước các thành phần trên bảng lớn là lớn,và khả năng hấp thụ nhiệt khác nhau đáng kể, nếu các mô-đun sưởi ấm trước không thể bù đắp quá trình sưởi ấm trong thời gian và giảm thiểu sự khác biệt nhiệt độ giữa kích thước các thành phần làm cho các thành phần nhỏ quá nóng nhiệt độ,và nhiệt độ của các thành phần lớn là không đủTrong khu vực hàn quan trọng nhất, nếu vòi phun không thể hình thành một loạt các hình dạng sóng,nó không thể đáp ứng các yêu cầu của quá trình hàn bảng điện khác nhau, dẫn đến hiệu ứng hàn kém, không đáp ứng các yêu cầu của quy trình hàn và dẫn đến chất thải.   Công nghệ hàn sóng Suneast có các đặc điểm sau: 1. Sử dụng các ngón tay loại nặng. Bảng điện tương đối nặng; cấu trúc ngón tay loại nặng có thể ngăn ngừa biến dạng và làm cho vận chuyển trơn tru. 2Công nghệ phun thẳng đứng được cấp bằng sáng chế làm cho phun đồng nhất hơn, và thâm nhập xuyên lỗ mạnh hơn. 3. Infrared + nhiệt không khí kết hợp mô-đun sưởi ấm trước, cấu trúc loại ngăn kéo. nóng nhanh, nhiệt độ đồng đều; giảm hoàn toàn sự khác biệt nhiệt độ giữa các thành phần lớn và nhỏ,bảo trì thiết bị thuận tiện. 4. Các vòi hàn có thể hình thành một loạt các hình dạng sóng, phù hợp cho hàn bảng điện khác nhau,đặc biệt là để đáp ứng hiệu ứng leo lên máy hàn để đảm bảo chất lượng hàn. 5Đối với bảng cung cấp năng lượng siêu lớn,Các mô-đun sưởi ấm trên không khí nóng có thể được bổ sung thích hợp theo tình huống thực tế để đáp ứng các yêu cầu hấp thụ nhiệt của các thành phần lớn trên đỉnh của bảng, tốt hơn là giảm sự khác biệt nhiệt độ giữa các thành phần lớn và nhỏ, và đảm bảo chất lượng hàn. 6. Việc buộc lên và xuống làm mát không khí là nhanh chóng, và tốt hơn cho chất lượng hàn.