Là một loại công nghệ hàn tự động được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử, hàn sóng cho phép các thành phần pin PCB được hàn từng điểm bằng sắt hàn thủ công,và bước vào một giai đoạn mới của tự động khu vực lớn hàn hiệu quả caoCông nghệ hàn sóng chủ yếu là để làm cho bề mặt hàn của plug-in PCBA tiếp xúc trực tiếp với sóng thiếc lỏng nhiệt độ cao, với chất lượng hàn đáng tin cậy,nét sáng và đầy đủ của khớp hàn, ổn định hàn tốt, hoạt động đơn giản, loại bỏ sự can thiệp và ảnh hưởng của nhân tố đối với chất lượng sản phẩm.
Trong ứng dụng thực tế, chất lượng hàn sóng cũng bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, chủ yếu bao gồm ba khía cạnh: thiết kế sản phẩm PCB, dòng chảy và lựa chọn hàn,quy trình hàn và thiết bị hàn.
Về thiết kế PCB
Sự phát triển liên tục của công nghệ làm cho PCB phức tạp và chính xác hơn, và các yêu cầu về chất lượng hàn ngày càng nghiêm ngặt.độ tin cậy của sản phẩm nên bắt đầu từ giai đoạn thiết kếThiết kế PCB nên chú ý đến các khía cạnh sau:
(1) Phân phối căng thẳng trên bề mặt PCB trong quá trình lắp ráp và chế biến
Từ quan điểm sức mạnh cấu trúc, PCB là một cấu trúc xấu, mang tải trọng không đồng đều, nó có thể bị biến dạng.Mặc dù không có tiêu chuẩn để xác định mức độ biến dạng tối đa trước khi tổn thương thành phần hiện tại, mức độ uốn cong của tập hợp nên được kiểm soát trong quá trình sản xuất và lắp đặt.
(2) Khoảng cách giữa các thành phần
Khoảng cách của các thành phần cũng ảnh hưởng đến tỷ lệ lỗi (kết nối cầu) của hàn sóng, cũng là một yếu tố quan trọng dẫn đến sự gia tăng chi phí sản xuất.khoảng cách giữa các thành phần nên lớn nhất có thể trong thiết kế.
(3) Thiết kế phim chống hàn
Thiết kế không đúng của phim chống hàn cũng sẽ dẫn đến các khiếm khuyết hàn.thiết kế của phim chống hàn nên chú ý đến hai điểm sau::
Khi không có dây đi qua giữa hai pads, hình thức hàn chống mặt nạ cửa sổ lỗ có thể được áp dụng.phải áp dụng hình dạng hình B để ngăn chặn kết nối cầu nối.
Khi có nhiều hơn hai bộ đệm SMC gần nhau và chia sẻ một phần dây, sử dụng phim chống hàn để tách chúng,để tránh căng thẳng gây ra bởi sự co lại của hàn để di chuyển hoặc nứt SMC.
(4) Sự tập trung của pad và lỗ
Các pad và lỗ phải đồng tâm. Nếu pad và lỗ có trung tâm khác nhau trong PCB một mặt, sẽ có gần 100% khiếm khuyết hàn như lỗ, lỗ chân lông hoặc ăn thiếc không đồng đều.
(5) Ảnh hưởng của lỗ và đường trống dây vào hàn đỉnh sóng
Khoảng cách khuyến nghị (0,05mm ~ 0,2mm). Trong trường hợp cắm tự động, khoảng cách (0,3mm ~ 0,4mm) tốt hơn.
Lựa chọn xi măng và xi măng hàn
Dòng chảy là một vật liệu phụ trợ quan trọng trong hàn PCBA, chất lượng dòng chảy sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn PCBA. Dòng chảy có thể loại bỏ oxit trên bề mặt hàn,ngăn ngừa oxy hóa thứ cấp của hàn và bề mặt hàn trong quá trình hàn, và giảm căng bề mặt của hàn.thực hành cũng đã chứng minh rằng sức mạnh và độ tin cậy của các khớp hàn chủ yếu phụ thuộc vào các vật liệu hàn được hàn kim loại ẩm tốt, do đó, quá trình nên chọn vật liệu hàn và luồng với hiệu suất tốt, họ trực tiếp ảnh hưởng đến tác dụng ướt của yếu tố không thể bỏ qua.
Về quy trình hàn và thiết bị hàn
Trong quá trình hàn sóng, sự thâm nhập của luồng, sự đồng nhất nhiệt độ, sự ổn định đỉnh sóng và lượng oxy hóa và các yếu tố khác sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng hàn.Thiết bị hàn sóng tuyệt vời và các thông số quy trình hợp lý là cơ sở để đảm bảo chất lượng hàn.
Suneast Công nghệ hàn sóng: Hiệu suất cao đạt được hàn chất lượng cao
Mô-đun phun hàn sóng Suneast sử dụng phun thẳng đứng (bản sáng chế Suneat) để cải thiện sự thâm nhập của luồng vào lỗ xuyên và cải thiện hiệu quả chất lượng hàn.
(Phương pháp phun truyền thống & Chế độ phun dọc, Suneast bằng sáng chế)
Trong điều khiển nhiệt độ, mô-đun làm nóng trước thiết bị áp dụng thiết kế mô-đun loại ngăn kéo, có thể chọn linh hoạt chế độ làm nóng trước hỗn hợp (hỗn hợp hồng ngoại, không khí nóng tùy ý),nhiệt độ đồng đều và ổn định, thích nghi với các yêu cầu làm nóng trước PCB khác nhau, để đạt được hiệu ứng làm nóng trước tốt nhất.
Để giảm lượng oxy hóa, hàn sóng Suneast đã thêm một thiết bị chuyển hướng (bản sáng chế Suneast), nắp chống oxy hóa và vòi điều chỉnh,giảm bề mặt tiếp xúc giữa chất lỏng thiếc và không khíNgoài ra, thông qua cấu trúc mới của thiết kế động cơ (bản sáng chế Suneast), cải thiện đáng kể sự ổn định đỉnh sóng.
Với hiệu suất tuyệt vời và chất lượng hàn tuyệt vời, thiết bị hàn sóng Suneast đã được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị gia dụng, nguồn điện, máy tính,Điện tử tiêu dùng và các ngành khác, hiệu quả cải thiện năng suất hàn của các sản phẩm của khách hàng.
Là một loại công nghệ hàn tự động được sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp điện tử, hàn sóng cho phép các thành phần pin PCB được hàn từng điểm bằng sắt hàn thủ công,và bước vào một giai đoạn mới của tự động khu vực lớn hàn hiệu quả caoCông nghệ hàn sóng chủ yếu là để làm cho bề mặt hàn của plug-in PCBA tiếp xúc trực tiếp với sóng thiếc lỏng nhiệt độ cao, với chất lượng hàn đáng tin cậy,nét sáng và đầy đủ của khớp hàn, ổn định hàn tốt, hoạt động đơn giản, loại bỏ sự can thiệp và ảnh hưởng của nhân tố đối với chất lượng sản phẩm.
Trong ứng dụng thực tế, chất lượng hàn sóng cũng bị ảnh hưởng bởi nhiều yếu tố, chủ yếu bao gồm ba khía cạnh: thiết kế sản phẩm PCB, dòng chảy và lựa chọn hàn,quy trình hàn và thiết bị hàn.
Về thiết kế PCB
Sự phát triển liên tục của công nghệ làm cho PCB phức tạp và chính xác hơn, và các yêu cầu về chất lượng hàn ngày càng nghiêm ngặt.độ tin cậy của sản phẩm nên bắt đầu từ giai đoạn thiết kếThiết kế PCB nên chú ý đến các khía cạnh sau:
(1) Phân phối căng thẳng trên bề mặt PCB trong quá trình lắp ráp và chế biến
Từ quan điểm sức mạnh cấu trúc, PCB là một cấu trúc xấu, mang tải trọng không đồng đều, nó có thể bị biến dạng.Mặc dù không có tiêu chuẩn để xác định mức độ biến dạng tối đa trước khi tổn thương thành phần hiện tại, mức độ uốn cong của tập hợp nên được kiểm soát trong quá trình sản xuất và lắp đặt.
(2) Khoảng cách giữa các thành phần
Khoảng cách của các thành phần cũng ảnh hưởng đến tỷ lệ lỗi (kết nối cầu) của hàn sóng, cũng là một yếu tố quan trọng dẫn đến sự gia tăng chi phí sản xuất.khoảng cách giữa các thành phần nên lớn nhất có thể trong thiết kế.
(3) Thiết kế phim chống hàn
Thiết kế không đúng của phim chống hàn cũng sẽ dẫn đến các khiếm khuyết hàn.thiết kế của phim chống hàn nên chú ý đến hai điểm sau::
Khi không có dây đi qua giữa hai pads, hình thức hàn chống mặt nạ cửa sổ lỗ có thể được áp dụng.phải áp dụng hình dạng hình B để ngăn chặn kết nối cầu nối.
Khi có nhiều hơn hai bộ đệm SMC gần nhau và chia sẻ một phần dây, sử dụng phim chống hàn để tách chúng,để tránh căng thẳng gây ra bởi sự co lại của hàn để di chuyển hoặc nứt SMC.
(4) Sự tập trung của pad và lỗ
Các pad và lỗ phải đồng tâm. Nếu pad và lỗ có trung tâm khác nhau trong PCB một mặt, sẽ có gần 100% khiếm khuyết hàn như lỗ, lỗ chân lông hoặc ăn thiếc không đồng đều.
(5) Ảnh hưởng của lỗ và đường trống dây vào hàn đỉnh sóng
Khoảng cách khuyến nghị (0,05mm ~ 0,2mm). Trong trường hợp cắm tự động, khoảng cách (0,3mm ~ 0,4mm) tốt hơn.
Lựa chọn xi măng và xi măng hàn
Dòng chảy là một vật liệu phụ trợ quan trọng trong hàn PCBA, chất lượng dòng chảy sẽ ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng hàn PCBA. Dòng chảy có thể loại bỏ oxit trên bề mặt hàn,ngăn ngừa oxy hóa thứ cấp của hàn và bề mặt hàn trong quá trình hàn, và giảm căng bề mặt của hàn.thực hành cũng đã chứng minh rằng sức mạnh và độ tin cậy của các khớp hàn chủ yếu phụ thuộc vào các vật liệu hàn được hàn kim loại ẩm tốt, do đó, quá trình nên chọn vật liệu hàn và luồng với hiệu suất tốt, họ trực tiếp ảnh hưởng đến tác dụng ướt của yếu tố không thể bỏ qua.
Về quy trình hàn và thiết bị hàn
Trong quá trình hàn sóng, sự thâm nhập của luồng, sự đồng nhất nhiệt độ, sự ổn định đỉnh sóng và lượng oxy hóa và các yếu tố khác sẽ ảnh hưởng đến hiệu ứng hàn.Thiết bị hàn sóng tuyệt vời và các thông số quy trình hợp lý là cơ sở để đảm bảo chất lượng hàn.
Suneast Công nghệ hàn sóng: Hiệu suất cao đạt được hàn chất lượng cao
Mô-đun phun hàn sóng Suneast sử dụng phun thẳng đứng (bản sáng chế Suneat) để cải thiện sự thâm nhập của luồng vào lỗ xuyên và cải thiện hiệu quả chất lượng hàn.
(Phương pháp phun truyền thống & Chế độ phun dọc, Suneast bằng sáng chế)
Trong điều khiển nhiệt độ, mô-đun làm nóng trước thiết bị áp dụng thiết kế mô-đun loại ngăn kéo, có thể chọn linh hoạt chế độ làm nóng trước hỗn hợp (hỗn hợp hồng ngoại, không khí nóng tùy ý),nhiệt độ đồng đều và ổn định, thích nghi với các yêu cầu làm nóng trước PCB khác nhau, để đạt được hiệu ứng làm nóng trước tốt nhất.
Để giảm lượng oxy hóa, hàn sóng Suneast đã thêm một thiết bị chuyển hướng (bản sáng chế Suneast), nắp chống oxy hóa và vòi điều chỉnh,giảm bề mặt tiếp xúc giữa chất lỏng thiếc và không khíNgoài ra, thông qua cấu trúc mới của thiết kế động cơ (bản sáng chế Suneast), cải thiện đáng kể sự ổn định đỉnh sóng.
Với hiệu suất tuyệt vời và chất lượng hàn tuyệt vời, thiết bị hàn sóng Suneast đã được sử dụng rộng rãi trong các thiết bị gia dụng, nguồn điện, máy tính,Điện tử tiêu dùng và các ngành khác, hiệu quả cải thiện năng suất hàn của các sản phẩm của khách hàng.
