Thiết bị lò phản phồng bán dẫn:
1. Để làm cho bột hàn được in trên bề mặt kim loại tròn để được dòng chảy trở lại thành hình quả bóng và hoàn thành việc hàn kết hợp của quả bóng thiếc và nền.
2Sau khi chip được gắn vào bảng mạch tích hợp, chip và bảng mạch được kết nối với nhau để nhận ra việc đóng gói chip và sản xuất mạch tích hợp.
Công nghệ cốt lõi sản phẩm:
1Hệ thống khí nóng bằng sáng chế, khả năng bù đắp nhiệt hiệu quả, độ chính xác điều khiển nhiệt độ chính xác;
2Toàn bộ quá trình được lấp đầy với nitơ được kiểm soát độc lập trong mỗi vùng nhiệt độ, để ngăn chặn các thành phần trong quá trình hàn oxy hóa;
3. kiểm soát hàm lượng oxy thấp trong lò, hiển thị giá trị thời gian thực, toàn bộ nồng độ oxy có thể được kiểm soát trong 50-200PPM, để đảm bảo chất lượng hàn tốt;
4Thiết kế mô-đun, hệ thống làm mát hiệu quả, độ nghiêng làm mát có thể đạt đến 0,5-6 °C / S, để đáp ứng các yêu cầu của mỗi quy trình độ nghiêng làm mát;
5. dây chuyền lưới mỏng chuyển lỏng, cho các thành phần nhỏ truyền, ngăn ngừa rơi, để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định;
6. xử lý hiệu quả và sạch, để đáp ứng các yêu cầu của xưởng bán dẫn không bụi.
A. Hệ thống vận chuyển:
Phương tiện truyền dây chuyền lưới bán dẫn đặc biệt, để vận chuyển các thành phần nhỏ, để ngăn chặn các bộ phận rơi và bị tắc.
B. Điều khiển nhiều tần số hệ thống không khí nóng:
Điều khiển chuyển đổi tần số đa, điều khiển nhiệt độ chính xác hơn, khối lượng không khí có thể được điều khiển từ thấp đến cao để đảm bảo rằng hệ thống điều khiển ổn định và đáng tin cậy.
C. Hệ thống khôi phục luồng
Ngoại trừ đơn vị phục hồi nhựa độc lập ở cả hai đầu của máy, hệ thống phục hồi nhựa cũng tồn tại trong vùng sưởi ấm trước và vùng làm mát và lọc đa cấp.
D. Bảo vệ nitơ toàn bộ quá trình, hàm lượng oxy thấp
Toàn bộ quá trình được lấp đầy với nitơ được kiểm soát độc lập trong mỗi phần quá trình,và hàm lượng oxy trong lò có thể được kiểm soát trong vòng 50PPM trong môi trường nồng độ oxy cực thấp để đảm bảo chất lượng hàn tuyệt vời.
E. Tiêu thụ nitơ thấp
Thiết kế cấu trúc lò mới, niêm phong cách nhiệt nhiều lớp, kiểm soát vòng lặp khép của hệ thống phục hồi, tiết kiệm hiệu quả lượng nitơ và tiết kiệm chi phí sử dụng.
F. Hệ thống sưởi ấm lưu thông không khí nóng hiệu quả
Thiết kế cách nhiệt nhiều lớp, hiệu suất nhiệt ổn định cao, tiêu thụ năng lượng thấp, giảm chi phí sản xuất.
G. Hệ thống làm mát:
Vùng làm mát được trang bị hệ thống nước làm mát công suất cao để đảm bảo độ dốc làm mát tối ưu.
H. Hệ thống điều khiển
Khả năng điều khiển nhiệt độ siêu để đáp ứng đường cong quá trình làm nóng bao bì bán dẫn.
I. Độ sạch cao
Đối với phòng sạch R&D đặc biệt, mức độ sạch 1000, để đáp ứng các yêu cầu về độ sạch cao của thiết bị bán dẫn.
J. Hệ thống phần mềm
Phần mềm hỗ trợ giao thức giao tiếp bán dẫn SECS / GEM, kết nối hệ thống thông tin và điều khiển nhà máy thông minh và thực hiện hiệu quả các chức năng quản lý kết nối,thu thập dữ liệu, báo động, tình trạng kiểm soát, dịch vụ thiết bị đầu cuối và ghi lại tin nhắn.
Thiết bị lò phản phồng bán dẫn:
1. Để làm cho bột hàn được in trên bề mặt kim loại tròn để được dòng chảy trở lại thành hình quả bóng và hoàn thành việc hàn kết hợp của quả bóng thiếc và nền.
2Sau khi chip được gắn vào bảng mạch tích hợp, chip và bảng mạch được kết nối với nhau để nhận ra việc đóng gói chip và sản xuất mạch tích hợp.
Công nghệ cốt lõi sản phẩm:
1Hệ thống khí nóng bằng sáng chế, khả năng bù đắp nhiệt hiệu quả, độ chính xác điều khiển nhiệt độ chính xác;
2Toàn bộ quá trình được lấp đầy với nitơ được kiểm soát độc lập trong mỗi vùng nhiệt độ, để ngăn chặn các thành phần trong quá trình hàn oxy hóa;
3. kiểm soát hàm lượng oxy thấp trong lò, hiển thị giá trị thời gian thực, toàn bộ nồng độ oxy có thể được kiểm soát trong 50-200PPM, để đảm bảo chất lượng hàn tốt;
4Thiết kế mô-đun, hệ thống làm mát hiệu quả, độ nghiêng làm mát có thể đạt đến 0,5-6 °C / S, để đáp ứng các yêu cầu của mỗi quy trình độ nghiêng làm mát;
5. dây chuyền lưới mỏng chuyển lỏng, cho các thành phần nhỏ truyền, ngăn ngừa rơi, để đảm bảo chất lượng sản phẩm ổn định;
6. xử lý hiệu quả và sạch, để đáp ứng các yêu cầu của xưởng bán dẫn không bụi.
A. Hệ thống vận chuyển:
Phương tiện truyền dây chuyền lưới bán dẫn đặc biệt, để vận chuyển các thành phần nhỏ, để ngăn chặn các bộ phận rơi và bị tắc.
B. Điều khiển nhiều tần số hệ thống không khí nóng:
Điều khiển chuyển đổi tần số đa, điều khiển nhiệt độ chính xác hơn, khối lượng không khí có thể được điều khiển từ thấp đến cao để đảm bảo rằng hệ thống điều khiển ổn định và đáng tin cậy.
C. Hệ thống khôi phục luồng
Ngoại trừ đơn vị phục hồi nhựa độc lập ở cả hai đầu của máy, hệ thống phục hồi nhựa cũng tồn tại trong vùng sưởi ấm trước và vùng làm mát và lọc đa cấp.
D. Bảo vệ nitơ toàn bộ quá trình, hàm lượng oxy thấp
Toàn bộ quá trình được lấp đầy với nitơ được kiểm soát độc lập trong mỗi phần quá trình,và hàm lượng oxy trong lò có thể được kiểm soát trong vòng 50PPM trong môi trường nồng độ oxy cực thấp để đảm bảo chất lượng hàn tuyệt vời.
E. Tiêu thụ nitơ thấp
Thiết kế cấu trúc lò mới, niêm phong cách nhiệt nhiều lớp, kiểm soát vòng lặp khép của hệ thống phục hồi, tiết kiệm hiệu quả lượng nitơ và tiết kiệm chi phí sử dụng.
F. Hệ thống sưởi ấm lưu thông không khí nóng hiệu quả
Thiết kế cách nhiệt nhiều lớp, hiệu suất nhiệt ổn định cao, tiêu thụ năng lượng thấp, giảm chi phí sản xuất.
G. Hệ thống làm mát:
Vùng làm mát được trang bị hệ thống nước làm mát công suất cao để đảm bảo độ dốc làm mát tối ưu.
H. Hệ thống điều khiển
Khả năng điều khiển nhiệt độ siêu để đáp ứng đường cong quá trình làm nóng bao bì bán dẫn.
I. Độ sạch cao
Đối với phòng sạch R&D đặc biệt, mức độ sạch 1000, để đáp ứng các yêu cầu về độ sạch cao của thiết bị bán dẫn.
J. Hệ thống phần mềm
Phần mềm hỗ trợ giao thức giao tiếp bán dẫn SECS / GEM, kết nối hệ thống thông tin và điều khiển nhà máy thông minh và thực hiện hiệu quả các chức năng quản lý kết nối,thu thập dữ liệu, báo động, tình trạng kiểm soát, dịch vụ thiết bị đầu cuối và ghi lại tin nhắn.
